GB_T 14450-2004
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ID： |
42330FA4E85948D8B2AAEC408DEE7E95 |
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文件大小(MB)： |
0.4 |
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页数： |
15 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-4-17 |
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ICS 77. 140. 65,H 49 OB,中华人民共和国国家标涯,GB/T 14450—2004,代替 GB 14450—1993,胎圈用钢丝,Bead wire,(ISO/DIS 16650 Bead Wire,MOD),2004-06-09 发布2004-12-01 实施,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会发布,GB/T 14450—2004,—1—,刖 百,本标准修改采用ISO/DIS 16650《胎圈用钢丝》（英文版）。附录B中列出了本国家标准章条编号与,ISO/DIS 16650章条编号的对照一览表，附录C中给出了本标准与ISO/DIS 16650《胎圈用钢丝》（英文,版）技术性差异及其原因的对照一览表,本标准为GB 14450—1993《胎圈用钢丝》标准的修订版本。本标准与GB 14450—1993《胎圈用钢,丝》标准的主要技术差异是：,——取消了冷拉交货状态的胎圈钢丝；,——增加了钢丝强度级别的分类；,一■增加了钢丝直径系列；,——提高了钢丝抗拉强度、伸长率、平直性的指标要求；,——增加了钢丝屈强比、残余扭转等检测项目；,——增加了钢丝镀层种类、成分的规定（黄铜、紫铜、低锡青铜、高锡青铜等）；,——钢丝上铜量的测定由重量单位改为厚度单位,本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录,本标准由原国家冶金工业局提出,本标准由全国钢标准化技术委员会归口,本标准主要起草单位:杭州天伦集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、贵州钢绳股份有限公司、,张家港港达金属制品有限公司,本标准主要起草人:李建华、封文华、胡建林、王德慧、杨红英,本标准1993年首次发布,I,GB/T 14450—2004,胎圈用钢丝,1范围,本标准规定了轮胎胎圈用回火钢丝的分类代号、尺寸、外形、重量、订货内容、技术要求、试验方法、,检验规则、包装、标志及质量证明书,本标准适用于轮胎胎圈钢丝束所用的碳素圆钢丝,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有,的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准,GB/T 222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差,GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法,GB/T 239金属线材扭转试验方法,GB/T 2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定,YB/T 135镀铜钢丝镀层重量及其组分试验方法,YB/T 170. 1制丝用非合金钢盘条 第1部分:一般要求,YB/T 170, 2制丝用非合金钢盘条 第2部分:一般用途盘条,YB/T 170.4制丝用非合金钢盘条 第4部分:特殊用途盘条,3分类及代号,3. 1钢丝按强度级别分为两类：,普通强度 NT,高强度 HT,3.2交货钢丝的强度级别应在订货合同中注明,4尺寸、外形、重■及允许偏差,4. 1尺寸,4.1.1 钢丝的直径及允许偏差应符合表1的规定,4.1.2 钢丝的不圆度不得大于直径公差之半,4.2 外形,4.2 . 1钢丝线盘应缠绕整齐，每盘由一根钢丝组成,线盘中应用明显的标志标出钢丝头的位置和缠绕,方向,4.2 .2钢丝线盘中允许有电焊接头存在,但每盘钢丝中的接头不得超过二个，焊接点要对正磨光，接头,处的强度不得低于最小抗拉强度的50%（供方保证指标,不做试验）,4.3 重置,钢丝线盘重量为300 kg.500 kgo,1,GB/T 14450—2004,表1钢丝直径及允许偏差 单位为毫米,公称直径允许偏差,0. 78,0. 89,0 96,1 00,1. 20 ±0 02,1. 30,1.42,1 55,1 60,1 65,1 82,±0.03,2.00,2. 10,注?中间规格直径钢丝按照相邻较大直径规定执行,4.4 标记示例,a）直径为1 00 mm,普通强度钢丝，其标记为：,NT-1. 00—GB/T 14450—2004,b）直径为1.00 mm,高强度钢丝，其标记为：,HT—1.00—GB/T 14450—2004,5订货内容,需方在询价及订货时应提供下列信息，以便供方能完全满足本标准的要求：,a）交货数量；,b）产品类型（强度级别力,c）尺寸；,d）本标准代号；,e）表面状态（镀层）；,D .钢丝与橡胶粘合力（如有要求，见6.5）；,g）其他要求,6技术要求,6.1 原料及化学成分,制造钢丝用盘条应按YB/T 170.1的规定，其化学成分应按YB/T 170.2.YB/T 170. 4中相应牌号,的规定。供需双方也可协议规定其他化学成分的钢,化学成分（熔炼分析）应在表2规定的范围内，成品化学分析允许偏差按GB/T 222规定执行,2,GB/T 14450—2004,表2原料化学成分,强度级别,化学成分/%,C Si Mn P s,NT 0 65-0. 77 0.10-0.30 0. 30 - 0. 80 =0. 030 <0 030,HT 0 77.0.90 0.15~0 30 0.30 ~ 0 80 <0. 025 <0 020,6.2 力学性能,6.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3的规定,表3钢丝抗拉强度,钢丝直径,d/mm,NT,4/MPa,HT,tfb/MPa,0 78<^<0 96 1 900—2 300 2 150 — 2 500,0 96
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